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印刷废水处理设备

产品名称:显影原液过滤器

显影原液过滤器

一、设备性能

印刷废水、显影液、冲版水、水性油墨废水、胶印废水、商业轮转机废水处理是绿色环保印刷的发展方向,相对于其他印刷方式来说,很大程度上降低了对环境的污染。但是,目前很难解决印刷行业废水排放的问题。

我公司制造生产的印刷废水循环回用工程、研制成功印刷废水处理设备(所有废水集中处理)。自主创新,生产中空纤维新型材料,独创纺丝新工艺,研制裸束柱MBR膜组件和错流管式微米膜组件,并结合纳米膜工艺,应用于高浓度、高难度印刷废水处理,符合排放标准和中水回用要求(达到零排放目的)。

公司曾获得3项国家专利、获得24、25、26届上海市优秀发明选拔赛推广实施金奖;2014年获得第二届全国印刷行业科技创新特别贡献奖;2014年获第八届国际发明展览会荣获“发明创业奖金奖”并获得国家发明专利。

二、设备运行参数

1、目前公司最小设计方案每小时处理0.3吨废水;

2、电源(380V)220V;50HZ;四台电机(0.75kw、0.55kw、1.5kw)

3、操作方式,PLC装置自动控制;

4、不加任何化学药剂,采用物理渗透过滤原理。

三、工艺流程

废水池→预处理(压滤机)→除油装置→特种砂滤器→专用碳过滤器→保安过滤器→微米膜过滤器→纳米膜过滤器→符合排放标准或中水回用(零排放)简单说:由污水变为清水。

四、废水处理工艺比较

印刷企业在生产过程中,节假日休息清洗设备,以及停机更换印刷定单清洗设备等产生印刷废水。会有大量的不同颜色的废液、残渣、杂质等废水。显影液、冲废水、水性油墨废水、洗车水、胶印润版液、

复膜、糊盒、贴面胶、废水、废液等都是一种高浓度、高难度、高色度典型的工业废水,其化学需氧量COD一般在6000mg/L以上,有时甚至超过100000mg/L:五日生化需氧量BOD一般在7000mg/L以上,有时甚至超过10000mg/L;悬浮物80mg/L以上,有时甚至200mg/L;色度一般在240倍以上,有时甚至超过1000倍。冲版水及油墨废水由于油墨品种不同,水质差别特别大,属于难降介的工业废水,处理难度较大。

传统的废水处理方法:吸附法、气浮法、铁屑微电介、氧化还原法、化学紫凝法、光催化氧化法、活性污泥法、水介酸化法、添加金属阳离子和酸折沉淀法、磁分离法等。泰州鑫绿针对印刷企业产生的各种废水中含有各种物质的分子量,自主创新研制不同膜孔径结构的MBR膜组件,对物质进行选择分离的物理处理新工艺。与传统的废水处理相比具有以下的特点:

1、传统的水处理技术无法完全消除排水中所含的微量溶解性污染物,采用“川鼎”公司膜专利技术的过滤设备,可以彻底去除这些污染物,完全达到中水回用、零排放的目的。由环保部门检测认定为准。

2、传统的水处理工艺复杂,水利用率低,化学品消耗量大的弊端,而且会造成二次污染的后果。采用“川鼎”公司膜处理设备无需添加昂贵的化学药剂以及消毒装置。

3、简化工艺流程, 泰州鑫绿采用一体机自动化装置。处理效率高,设备运行稳定。

4、泰州鑫绿膜处理废水设备第一道水质不仅回收废液中碱的成分,可以清洗设备、场地;而且第二道纯水再生回用,还可以配制使用。节约了大量的添加清洗碱的原料,还节约了大量的自来水费用以及排污费用,更重要的是消除环境污染,为民造福。

5、该机与传统流程相比,占地面积只有传统方法的5-10%,,节省能耗90%,节省投资费用80%,运行费用大大下降。

总之,采用上述任何单一方法都不能达到处理排放要求,往往需要多种方法的结合一起处理,再采用生化处理后,才能符合排放要求。但是还存在不稳定的因素,若在某一个环节、操作失误或投放药剂不妥,就会造成二次污染的可能性发生。

另外,传统的处理方法,处理后的水质不稳定,波动很大,也无法做到排放量和排放指标控制到最低值。

这种传统的处理方法,不仅投资大,而且运行费用高。对很多中小型印刷企业而言,环保的费用与企业收益仍很难成正比,甚至印刷效益大幅度下滑,一般的印刷企业是无法承担,其行动力可想而知。

泰州鑫绿针对印刷企业产生的各种废水中含有各种物质的分子量,自主创新研制不同膜孔径结构的MBR纳米膜组件及纯水膜组件,对物质进行选择性分离新工艺创新技术.有效地解决了印刷企业的废水处理,深受用户赞同认可,得到了行业的推广。


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